磨損在氣動履帶式鉆機配件中軸承座為常見，平時的使用中時常發生怎樣修復呢？

保守的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復，而堆焊會使部件外表達到很高溫度，造成部件變形或產生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。因此應該采用高分子復合資料進行現場修復，既無熱影響，修復厚度也不受限制，產品所具有的耐磨性及金屬資料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低設備的沖擊震動，防止磨損的可能性。

氣動履帶式鉆機的履帶鏈軌的壽命往往取決于履帶的張緊程度和調節是否合理，因此要常檢查上部履帶的下撓度。檢查的方法是：先把履帶清掃干凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的下端即被張緊，上部松弛的部分就下撓，用直尺測量下撓度，正常撓度一般是(8~15)mm。

履帶張緊裝臵由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。張緊的方法是：用高壓油槍將鈣基潤滑脂從注油嘴注入油缸，推動活塞，再通過張緊橫梁推動從動輪移動實現履帶張緊。當需要松弛時，緩慢逆時針方向旋轉注油閥使之松開，潤滑脂將從排油口排出。 注意：如果左右兩側履帶下垂量不同，履帶行走時會跑偏。

氣動履帶式鉆機的托輪、支重輪均采用浮動油封密封，潤滑油采用工業齒輪油。轉動時一端密封環不動，另一端密封環隨輪轉動，借助O形圈的張力，使兩浮動環端面壓緊實現密封。